鱗片石墨、高純石墨、高碳石墨、膨脹石墨
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石墨粉是工業生產領域重要的生產原料，石墨粉種類有很多，能滿足工業生產各個領域的需求，石墨粉用途與性能之間有著重要的關系，石墨粉性能決定了石墨粉用途與應用領域，石墨粉具有良好的潤滑性能、耐高溫性能、導電性能、耐腐蝕性能等，因此，石墨粉用途能應用在工業各個領域。石墨粉質軟，黑灰色;有油膩感，可污染紙張。硬度為1~2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。
石墨粉采用天然鱗片石墨作為生產原料，經過機械粉碎加工制成各種規格的石墨粉，石墨粉有很多規格，石墨粉規格就是顆粒粒徑大小，石墨粉粒徑影響石墨粉潤滑性能，石墨粉粒徑越小，石墨粉潤滑性能就越好，石墨粉用途在潤滑領域的應用的就是粒徑小的超細石墨粉、納米石墨粉等，含碳量也是影響石墨粉導電性能的重要因素，石墨粉含碳量越高，石墨粉的導電性能就越好，這樣的石墨粉可以應用在導電材料生產領域。
石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質:
1) 耐高溫型:石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
2) 導電、導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。
3) 潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
4) 化學穩定性:石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
5) 可塑性:石墨的韌性好，可年成很薄的薄片。
6) 抗熱震性:石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。
石墨粉的不同生產工藝，生產出不同的石墨粉，這些石墨粉的粒徑大小、含碳量的多少都決定著石墨粉用途與性能，石墨粉可以根據其性能、粒徑、含碳量等來進行分類，各種不同的石墨粉，對應著各自的石墨粉用途，石墨粉用途在工業潤滑、導電、耐火材料等生產領域內都發揮了重要的作用。
石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料: 由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關工業部門。
此外，石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。它是一種很好的節能環保材料，美國已用它做為汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域還在不斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料，在國民經濟中具有重要的作用。
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